威诺荣登《中国工业报》头版头条：“独角兽”，未来可期！

更新时间：2020-05-20    浏览量：2996

       威诺近年来的发展得到了行业的关注，《中国工业报》头版头条专题报道了威诺发展的历程：

     高质量，展现高端数控机床智能制造魅力

    “威诺数控龙门式复合铣镗加工中心与进口机床同比，效率提高40%，成本优化40%。如加工动臂斗杆，单件加工时间仅为45分钟，年产量倍数增长。”威诺总经理翁强引领中国工业报记者参观车间时，指着新品说：“WN-LF龙门式复合铣镗加工中心（七轴四联动）系列产品，已经国家机构鉴定为达到国际先进水平。可以广泛适用于加工工程机械的动臂/斗杆、坦克的上/下车架、动车车辆的摇架、重型卡车的车桥加工等高端装备制造领域。”

“它为机床提供的高强刚性，实现了高速强力切削能力。在机床工作状态中刀库自动完成选刀，减少换刀辅助时间，提高换刀效率。采用高精度滚柱线轨，超长丝杆的运动方式，快移速度达到20m/min。”翁强边走边介绍。

    威诺在机床结构上，进行了许多优化。目前大部分的机床采用小跨距两轨设计，运行时会出现倾斜，影响加工精度和刚性。威诺却采用四导轨大跨距结构，増大了滑鞍的支撑面，提高了滑鞍的运动稳定性及运动精度。主轴头内外双层筋结构、箱体式多筋结构，都在传统机床的基础上作了创新，受到了用户喜爱。

    目前，威诺拥有院士工作站、博士后创新实践基地、威诺东北研究院、西南研究院、福建省高端数控机床智能制造工程研究中心，建立了省级企业技术中心。2016年公司承担“国家高端数控机床智能制造工厂”专项，2017年承担“国家科技重大项目04专项”2项，涉及高端装备制造绿色化生产和配套国产高档数控机床批量应用于汽车关键零部件产业化。

    心无旁骛，创造了机床界销售“神话”

  威诺成立伊始，就心无旁骛专注于做精做强数控机床和智能制造技术。从去年起，威诺为产品质量升级导入保障管理体系“精品工程”，引进了来自日本机床行业TQC全程质量管理体系。翁强说：“公司出厂的所有产品严格遵循日本机床企业的TQC体系，从原材料到制造过程全程监控，确保威诺机床的稳定性和可靠性。”

   与国外高精度的机床一样，在工业技术发达的今天，威诺依然保持延续了手工铲刮工艺，主机铸件间的结合面均以手工铲刮，追求机床最佳的几何精度和耐磨效果。经过持续的升级改造，威诺实现了车间应用65％以上数控化生产与检测设备。“有人在适应规则，而我们在制定标准。”翁强说，“我们正在打破规则。威诺已主持制定‘双柱对称卧式中心’的行业标准，其对头镗铣加工中心（LF）达到国际先进水平，填补国内空白，已替代进口。”

 

  有一家在中国的美资企业，购买威诺对头镗铣（LF）系列后，加工的产品出口美、欧、日。有一个威诺对头镗铣(LF)系列用户，在8年时间里连续追加3台。尤其令人惊喜的是，威诺立加获得汽配用户5年连续采购500多台的销售纪录，创造了机床界销售“神话”。

  产品×服务=价值。威诺数控在机床行业率先导入机床4S专营店模式，创新了集整机销售、零配件、售后服务、信息反馈“四位一体”为核心销售的服务模式。“以驻点的就近优势，及时收集反馈用户需求与心声，为客户提供更专业的技术支持与更深入的服务。比如，以服务先行来说，我们的驻点服务人员，必须快速解决用户问题，要做到4小时响应、8小时到位。”

    创新引领，打造全球高端数控机床标杆企业

    威诺秉承“创新引领企业发展”的理念，强调大事、小事均创新的积极创新思想，推动了公司从普通企业向领先企业迈进，再向“领导”行业的世界一流企业前进的跨越发展。在技术、研发、产品、工程技术等领域一直处于省内领先，名列全国前茅。

    今年2月5日，翁强发出了《致威诺同仁的一封信》，要求新入职的员工，用昂扬斗志去奋斗岁月，去做别人不能做、你能做，去做别人不愿做、你愿做，去做别人不敢做、你敢做的“超人”！员工争做机床界“超人”，公司要成为业界“独角兽”，威诺走在了高端数控机床领域的前沿。

   面对日益蓬勃的新基建利好政策、市场需求以及5G、物联网发展的大好形势，威诺加大了智能化生产能力，并制定了2030年远期的经营发展规划目标：打造一流的管理水平、一流的产品品质、一流的企业品牌，实现一流的企业效益、一流的员工收入。“我们要早日实现‘五个一流’的发展战略目标，只有这样，才能尽快使公司生产的产品、质量、性能和可靠性等方面，都能达到国际一流产品的水平。”

   “最终将威诺打造成为世界高端数控机床与智能制造工厂解决方案的标杆企业，成为世界对称性零件加工解决方案的行业领导者!”威诺，志在成为全球高端数控机床标杆企业、业界的“独角兽”。
     
 《中国工业报 》头版专题报道 https://mp.weixin.qq.com/s/EAyZttvrsTs8XGI2o3mp3Q